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起重機安裝使用說明書2

  十一、 組合式懸掛起重機的質量標準檢驗方法


  (1)軌道的實際中心線對起重機梁的實際中心線位置偏差不應大于10mm。


  (2)軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差不應大于5mm。


  (3)起重機軌道跨度的允許偏差為[3+0.25](mm)


  式中起重機軌道跨度(m)。


  (4)軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度不應大于1/1000;每2m測一點,全行程內高低差不大于10mm。


  (5)軌道頂面基準點的標高相對于設計標高的允許偏差為10mm。


  (6)同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm。


  (7)軌道接頭高低差及側向錯位不應大于1mm,間隙不應大于2mm。


  (8)鋼軌應與彈性墊板貼緊。當有間隙時應在彈性墊板下加墊板墊實,墊板的長度和寬度均應比彈性墊板大10~20mm。


  (9)橋架組裝時應符合下列要求。


  1)主梁上拱度(F)允許偏差-0.1F+0.4F。


  F=S/1000(mm)


  式中起重機跨度(mm)。


  2)橋架兩對角線相對差不大于5mm。


  3)小車跨端軌距允許偏差為2mm,跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。


  4)同一截面上小車軌道高低差不大于3mm。


  十二、 柔性輕型組合系統起重機維護保養安全規則


  1、必須遵守使用手冊中有關調整、維護、檢查和檢查周期等方面的規定。


  2、進行機械和電氣的修理和維護工作只能由受過培訓的人員完成。


  3、為調整補償,設備在投入使用1~2個月后應重新擰緊所有的螺栓連接。


  4、維護和修理時,只能使用和更換工廠原裝標準組件,不允許用其它相似零件替代。


  5、不要觸及旋轉部件,應保持足夠的距離,防止衣服、肢體或頭發被卷入。


  6、在使用清洗劑時、或在易燃物品附近時,應避免明火、高溫灼熱(焊接)和火星,否則會導致意外火災、產生有害氣體、或損壞絕緣。


  7、如果必須帶電對零部件進行作業時,現場應有第二個人在場,以便在緊急狀況時按下急停按鈕或切斷供電電源。


  8、當拆卸軌道時:在松開螺栓連接前,使用鋼絲繩或吊裝帶等繩索固定軌道頭,防止被拆卸軌道掉落。


  9、應更換損壞或變形的彈簧卡箍緊固件和彈性圓柱銷。不能在小車上焊接或鉆孔。


  十三、 組合式懸掛起重機運行期間常規安全檢查項目


  組合式懸掛起重機的安全檢查為了保證組合式懸掛起重機的安全運行,在組合式懸掛起重機運行期間需進行一些安全常規檢查,檢查項目及要點如下:


  (1)起升高度限位器、行程限位開關及各聯鎖機構性能正常,安全可靠。


  (2)各主要零部件符合安全要求:開口增大小于原尺寸的15%,扭轉變形小于10%;板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%,板鉤心軸磨損小于5%,無剝落、毛刺、焊補。吊鉤掛架及滑輪無明顯缺陷。鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%,斷絲在一個捻距內小于總絲數的10%,無斷頭,無明顯變細,無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好,無松動,壓板不少于2個,卡子數量不少于3個。卷筒無裂紋,連接、固定無松動;筒壁磨損小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求。平衡輪固定完好,鋼絲繩應符合的要求。制動器無裂紋,無松動,無嚴重磨損,制動間隙兩側相等尺寸合適,有足夠的制動力,制動帶磨損小于原厚度的50%。


  通過對組合式懸掛起重機的安全常規檢查,對杜絕人身事故,減少設備事故,提高設備運轉率,降低檢修費用等均起到了顯著作用。


  十四、 柔性組合式懸掛起重機標準組件的維護檢查


  組合式懸掛起重機標準組件需要很少的維護。出于安全和高效作業的原因,下列檢查至少每年進行一次:


  1)在設備投入使用的一至兩個月內和定期檢查中,必須檢查下列部件的所有螺栓連接,必要時,擰緊或固定以補償螺栓連接中出現的下沉和減少的初始張力。


  ●吊掛裝置


  ●道接頭螺栓和端蓋螺栓


  ●葫蘆和小車間的銷軸連接


  ●起重機主梁和軌道小車間的銷軸連接


  ●所有運行小車


  2)在進行下列檢查工作前,應防止起重機主梁掉落(可以采用鋼絲繩預先吊掛)。檢查起重機吊環上的螺栓和鉸接球窩之間的連接:配合是否正確,是否磨損、需潤滑、有缺陷或滑動套丟失。為易于檢查連接處,必要時可松開軌道懸掛夾螺栓。


  3)下列檢查每年至少進行一次,在惡劣工作條件下需要更頻繁地進行檢查。對于電氣設備,必須檢查集電小車和電纜滑架是否磨損,隔離開關、接線盒和電纜是否損壞。如果電纜損壞,必須立即更換。根據有關的使用手冊檢查電動葫蘆和摩擦輪運行驅動裝置。


  十五、 柔性組合式懸掛起重機標準組件的修理


  柔性組合式懸掛起重機標準組件的修理


  當裝配懸掛起重機組件(起重機吊環,手動小車等)磨損時必須整體更換,它們不能被拆卸安裝零件。


  1)拆卸或更換 Ⅱ-R軌道


  ●當拆卸軌道時,應防止軌道接頭處的軌道兩端掉落(可以采用鋼絲繩預先吊掛)。


  ●松開該軌道接頭的連接螺栓,螺栓必須留在連接管里。


  ●拉開軌道直到滑觸線連接插銷自由拔出。


  ●推動要拆卸的軌道一端,使軌道端部彼此錯開,拆下滑觸線連接插銷。


  ●在拆卸第二根軌道接頭時,必須用鋼絲繩或吊裝帶將整根軌道預先吊掛固定好。


  ●按相反順序安裝。


  2)從軌道中上拆出小車及其它組件。如果這種操作不能由簡單地拆下端蓋來完成,則必須拆開軌道接頭的連接。


  ●按照前面敘述的方法拆開軌道接頭的連接。


  ●橫向拉開軌道接頭,取出要拆除的組件。


  3)當集電器小車上的滑動電刷磨損時,必須更換整個集電臂。在拆下端蓋和軌道接頭后,就可以拆出集電器小車。


  十六、 柔性組合式懸掛起重機檢修計劃


  柔性組合式懸掛起重機檢查周期


  下面規定的檢查周期適用于正常單班作業的柔性組合式懸掛起重機。對于在多班制或惡劣工況下作業的起重機必須縮短檢查周期。該表不包括日常檢查。


  十七、環鏈電動葫蘆常見故障解決辦法


  環鏈電動葫蘆是一種很常見的使用工具,很多客戶在使用過程中操作不當引起諸多小問題,凱力起重選擇了一些常見的問題給您一一解答


  1、電原線相位接錯,導致相位保護作用啟動,因此無法操作。


  解決辦法:將兩個相位的電源線互相對調。


  2、電源的保險絲燒斷或無熔絲開關跳開。


  解決辦法:檢查電流需求是否符合,更換適合的保險絲或重新啟動無熔絲開關。


  3、控制電路的保險絲燒毀。


  解決辦法:檢查并更換正確的保險絲。


  4、電源線或控制電路的電線斷裂或未接好。


  解決辦法:將斷裂及接觸不良的電線修復或更換。


  5、電源的電壓過低。


  解決辦法:測量電壓值是否低于標準供電電壓的10%以上。


  6、電機發出聲音,但是并未旋轉。


  解決辦法:檢查電機相位是否正確-修護并做好絕緣的動作。


  7、緊急開關被按下。


  解決辦法:確認緊急開關按下的原因。


  8、接觸器不良。


  解決辦法:手動操作葫蘆,若環鏈電動葫蘆正常動作,則代表控制線圈或電線有接觸不良-找出接觸不良的位置并將其修復;若以手動方式操作環鏈電動葫蘆仍無法操作,則需檢查主電源是否正常,若主電源沒有標題,則是接觸器不良,無法正常輸出,需要更換接觸器。


  9、接觸器的線圈短路


  解決辦法:更換接觸器


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